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10-8
传递窗主要用于洁净区与洁净区、洁净区与非洁净区之间小件物品传递,以减少洁净室的开门次数,较大限度的降低洁净区之间的交叉污染。传递窗由左箱体、右箱体(互锁装置安装于此箱体内)、上箱体、下箱体、内壁、传递窗双门结构组成.传递窗根据互锁方式不同可分为:电子互锁传递窗及机械互锁传递窗。传递窗门均为双门互锁,...
10-6
标准传递窗及风淋传递窗运行确认:传递窗安装确认后,由验收人员与施工方共同对传递窗的性能进行测试,以确认设备各项技术参数和功能能达到本公司设定要求。确认合格后双方在验收报告上签字。验收完成,验证人员按以下步骤对传递窗进行运行确认。在空运转的情况下,确认传递窗设备运转情况达到设计要求。设备各功能均达到生...
9-27
生物安全柜安全操作须知1超净工作台≠生物安全柜超净工作台看似和生物安全柜非常相似,但超净工作台只保护工作区的样品免受外部环境污染,并不能保护操作人员。使用前请仔细阅读您柜体上的标签。2请勿使用生物安全柜处理有害试剂应由职业卫生工程师或您的安全专员确定生物安全柜是否适用于你的应用需求。请勿用生物安全柜...
9-25
超净工作台原理、使用与维护超净工作台是为实验室工作提供无菌操作环境的设施,以保护实验免受外部环境的影响,同时为外部环境提供某些程度的保护以防污染并保护操作者。与简陋的无菌罩相比,超净台具有允许操作者自由活动,容易达到操作区的任何地方以及安全性较高等优点。目前我国使用的超净工作台有进口产品,如BIOG...
9-21
尘埃粒子计数器是检测空气尘土粒子颗粒的粒径及其散布的设备,由显微镜开展而来,尘埃粒子计数器阅历了显微镜、沉降管、沉降仪、离心沉降仪、颗粒计数器、激光粒子计数器、PCS纳米激光空气粒子计数器的进程,其间因激光空气尘埃粒子计数器具有检测速度快、动态散布较宽、不受人为影响等多方面的优势,而成为多年来很多职...
9-19
三、照明灯具的选择根据GMP的照度要求,洁净区的主要工作室的照度为300lx以上,非洁净区的照度为150lx以上,对照度要求高的部位可增加局部照明。1、在满足照度要求的同时,还要节约能源,减少污染。所以发光效率高的荧光灯具是较好的选择。一般来讲,荧光灯具可用电感式镇流器或电子式镇流器启动,电感式镇流...
9-17
一、供电系统与配电设备的设置药工业厂房按生产工艺的要求划分为一般生产区和洁净区两大类。一般生产区是指无洁净度要求的生产车间和辅助车间,其电气设计可按一般要求实现。洁净区是指对尘粒及微生物大允许数有一定限制的生产车间。洁净区的空气洁净度分为四极:100级、10,000级、100,000级和300,00...
9-14
5、排水设备附件及小型排水构筑物对于跨度较大的洁净厂房,其生产排水横管往往较长,超过了规范允许的长度,为了清通方便,往往在排水横管上,每隔一定距离设一清扫口,清扫口尽量设在非净化区,如不能避免要在净化区设置,清扫口要选用易清洁的全铜制品。洁净室尽量不设地漏,若工艺需要设置,亦尽量少设,且应选用材质不...
9-12
1、系统的布置为保证生产水质不被其它给水系统污染,洁净厂房内的给水系统按照生产、生活、消防等用途不同,应分别设置,其中,生产用水又可按生产线的数量,分别布置,建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门及计量水表,以便检修和成本核算。另外,考虑到洁净厂房中的生产工艺技术发展迅速,产品升级换代快,生产工...
9-10
浮游菌采样器是一种的多孔吸入式采样器,它基于安德森撞击原理,撞击速度为10.8m/s,相当于安德森撞击等级的第五级。广泛应用于制药工业、食品工业、饮料自来水、药检所、卫生防疫、、公共场所等有关行业和部门。浮游菌采样器采样前的准备工作1、被测试手术室(洁净室)温、湿度须达到规定的要求;静压差、换气次数...
9-7
亚过滤器特点1.亚过滤器*无缝密封技术,密封效果更好,更持久,不易泄露;2.亚过滤器滤料双面带金属护网;3.亚过滤器可提供50mm,69mm,90mm等其它多种厚度;4.逐台激光扫描计数MPPS效率:95%-99.95%(EN1882);4.过滤等级:H10-H12(EN1882)。上海沪净实业有限...
9-5
随着科学技术的进步,人类对臭氧的认识逐步加深,发现了许多新用途,臭氧技术在社会许多领域中得到了愈来愈广泛的应用。臭氧是广谱、、快速杀菌剂在一定浓度下,臭氧可迅速杀灭水和空气中生物致病的各种病菌和微生物,其灭菌速度是氯的两倍以上。更重要的是,臭氧杀菌后还原成氧,无任何残留和二次污染,其他化学制剂都无法...
9-3
风淋室是员工进入洁净室或无尘车间*的净化设备之一,我们需要了解风淋室使用说明书,然后了解到风淋室内部循环*的洁净气流,由360度可旋转喷嘴从各个方向喷射人身上,从而有效地迅速清除去附在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它可以限度地减少员工进出洁净室所带来的污染问题。1、风淋室是员工进入洁净室或无尘车间...